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胶辊、胶圈择优配置的原则
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在当前国内纺纱机械速度普遍提高、成纱质量要求愈来愈高、纺织企业管理进步的条件下,选型作为胶辊、胶圈应用的第一环节,尤为重要。首先,纺纱是个系统工程,由多个工序连续构成,前道工序的质量对后道工序的质量有很大影响。而且,市场对纺织品质量要求高、中、低的差别化和纺织企业技术、设备、管理的差异化,都对胶辊、胶圈的选用有影响;因此,在选型时不仅考虑胶辊、胶圈要有良好的纺纱性能、优异的成纱质量,又要耐用、寿命长、方便省工时、环保无污染,而且与企业的技术、设备、管理条件、成纱质量要求水平相适应。
坚持技术选优原则
国内生产胶辊、胶圈的企业有数十家,品种型号数百个。由于器材企业技术、设备、管理、服务水平相差悬殊,产品的技术含量和质量稳定性的差别也很大;因此,要选择技术先进、管理良好、质量稳定的器材厂的成熟产品。凡是对未使用过的新产品,一定要通过点试、小试、中试的科学程序,了解其性能特点和使用条件,并要接受一定的时间考验后,才能大面积推广,不能操之过急。
重视条件适用原则
不同胶辊、胶圈有不同的性能和使用条件,各个企业的技术、设备、管理水平不一,纺纱品种、档次不同,对质量要求也有区别,应该结合自身条件和要求的情况,选择适用的胶辊、胶圈品种型号。既要防止因条件不适,不能充分发挥胶辊、胶圈性能,引起效能损失;又要避免高进低做,引起的效能剩余和浪费。
有利生产管理原则
国内先进的纺织企业一般只选1~2个纺橡器材企业为供方,使用的品种型号也比较少,这样,一方面有利于胶辊间的日常管理,不会出现混乱现象;另一方面也是最重要的,是有利于最大限度避免纺同一批纱时,使用不同型号胶辊、胶圈引起成纱质量不匀问题。
注重综合效益原则
提高经济效益,不仅仅是降低采购成本,因为胶辊、胶圈的价格相对来说是静态成本;在其工作时会对产品质量、物料消耗、劳动工时等产生影响,这是动态成本;综合效益越大,动态成本就越小。而不同技术质量水平的胶辊、胶圈,对提高产品质量、降低物料消耗、减少劳动工时、减轻劳动强度等综合效益的影响也是不同的;所以,在选型时不能只看价格因素,必须从胶辊、胶圈的性价比,从企业的整体期望值上去考虑。
上一个:不处理胶辊牵伸机理和抗绕机理
下一个:精、并、粗、细胶辊、胶圈的择优使用
 
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